设备日常维护保养的要点及注意事项
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设备的日常维护保养,不仅关乎设备的正常运行,更是确保其技术状态良好、使用寿命得以延长的重要工作。通过合理的保养措施,可以显著降低停工带来的损失,并减少不必要的维修费用。
1. 整洁有序
确保工具、工件和附件的摆放井然有序,同时检查设备零部件是否完好,安全防护装置齐备,以及线路和管道的安全运行状况。
2. 确保系统设备完整与运行完好
通过结合技术革新与规范设备管理,来保障整个系统设备的完整性,并确保其运行状态达到最佳。
3. 清洁要求
设备内外应保持清洁,无任何污渍存在;同时,要确保各滑动面、丝杠、齿条等部位无油垢和碰伤痕迹。此外,各部位均不得出现漏油、漏水、漏气或漏电的情况,且切削垃圾需及时清扫干净。
4. 润滑管理
应遵循规定的时间间隔进行加油和换油,并确保所选用的油品牌号和质量均符合要求。同时,要检查油壶、油枪、油杯和油嘴等润滑工具是否齐备,并保持油毡、油线等部件的清洁。此外,油标应保持明亮清晰,油路应畅通无阻。
5. 安全操作
必须严格执行定人定机及交接班制度,深入理解设备结构,严格遵守操作与维护规程,确保设备的合理使用与精心维护。同时,应时刻监测设备异状,确保安全生产无事故。
6.设备日常维护保养
日常维护保养工作由设备操作者承担。在每班生产前,他们必须仔细检查设备的各个部分,并按照规定进行加油润滑。同时,对于点检项目,需要在检查后详细记录在点检表上,确认设备状态正常后方可投入使用。
7.设备定期维护保养
定期维护保养是在专业维修人员的指导下,由操作者定期进行的。其核心内容包括对设备的全面检查、深度清洁以及必要的部件更换。通过这些措施,可以确保设备的持续稳定运行。
拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,对设备内外进行彻底清洗和擦拭。深入检查并调整各部位的配合间隙,紧固松动部位,同时更换必要的易损件。疏通设备的油路,适量增添油量,并清洗过滤器、油毡、油线、油标。同时,更换冷却液并清洗冷却液箱。清洗导轨及滑动面,去除毛刺和划伤痕迹,确保其光滑度。由专业维修电工负责清扫、检查并调整电气线路及装置,确保其正常运行。8.认真执行完好标准
设备完好是指设备在技术上达到标准,能够稳定运行的状态。具体来说,设备完好标准包含以下几个方面:
(1) 设备性能优越,机械功能与精度能够持续满足生产需求,动力设备在额定容量下运行无超温、超压现象,且噪声控制在标准范围内。
(2) 设备运转顺畅,所有零部件完整无缺,安全防护措施得当,损坏和腐蚀程度均达标。同时,控制系统、计量仪器、仪表以及液压润滑系统均保持正常工作状态,确保安全无虞。
(3) 原材料、燃料、动能及润滑油料的消耗控制在合理范围内,无漏油、漏水、漏气(汽)或漏电现象,外观保持清洁有序。
(4) 设备需采取必要措施减少对环境的影响,如控制泄漏、合理处理废弃物以及降低能耗等。
(5) 设备必须遵循安全操作规范,配备必要的安全防护装置,如防护罩、安全阀等,并确保符合相关法规和标准的要求。
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